Изолировщик на термоизоляции

Настоящая рабочая программа (далее-Программа) предназначена для профессиональной подготовки лиц, имеющих общее и профессиональное образование, в целях получения новой профессии «Изолировщик на термоизоляции» 4 разряда.

Программа разработана в соответствии с требованиями:

Федерального закона от 29 декабря 2012 г. № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
Приказов Министерства образования и науки Российской Федерации:

«Порядок организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения от 18 апреля 2013 г. № 292;

«Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение от 02 июля 2013 года №513;

Единого тарифно-квалификационного справочника (Выпуск 3, Раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы»)

В программе предусмотрено оптимальное распределение часов по изучаемым курсам, разделам, темам.

Содержание рабочей учебной программы представлено пояснительной запиской, рабочим учебным планом, рабочими программами учебных предметов, планируемыми результатами освоения Программы, условиями реализации ее реализации, системой оценки результатов освоения, учебно-методическими материалами, обеспечивающими реализацию Программы.

Учебный план определяет перечень, трудоемкость, последовательность и распределение по периодам обучения учебных предметов, курсов, дисциплин (модулей), практики, иных видов учебной деятельности и формы промежуточной аттестации обучающихся.

Рабочий учебный план содержит:

— перечень учебных предметов общепрофессионального учебного и профессионального циклов, с указанием времени, отводимого на освоение учебных предметов, включая время, отводимое на теоретические и практические занятия.

Рабочие программы учебных предметов раскрывают рекомендуемую последовательность изучения разделов и тем, а также распределение учебных часов по разделам и темам.

Успешное освоение учебных предметов общепрофессионального цикла даёт возможность продолжить обучение по учебным предметам профессионального цикла.

Также Программой предусмотрено прохождение учебной и производственной практики:

— учебная практика проходит в учебной мастерской;

-производственная практика — непосредственно на предприятиях на основе заключенных договорам с организациями соответствующего профиля.

Нормативный срок освоения программы – 152 часа при любых формах обучения.

В процессе теоретического и производственного обучения слушатели получают знания по эффективной организации труда, использованию новой техники и передовых технологий, повышению производительности труда, экономии материальных и других ресурсов. При проведении обучения особое внимание уделяется вопросам изучения и выполнения требований охраны труда и промышленной безопасности, в том числе при проведении конкретных видов работ.

К концу обучения каждый рабочий самостоятельно выполняет все виды работ, предусмотренные квалификационной характеристикой, а также технологическими условиями и нормами, установленными на производстве.

Профессиональная подготовка завершается итоговой аттестацией в форме квалификационного экзамена. Квалификационный экзамен включает в себя практическую квалификационную работу и проверку теоретических знаний в пределах квалификационных требований, указанных в квалификационном справочнике по профессии «Изолировщик на термоизоляции» 4 разряда. Лица, получившие по итогам промежуточной аттестации неудовлетворительную оценку, к сдаче квалификационного экзамена не допускаются.

К проведению квалификационного экзамена привлекаются представители работодателей, их объединений.

Лицам, успешно, успешно сдавшим квалификационный экзамен, присваивается разряд по результатам профессионального обучения и выдаются документы о квалификации (свидетельство о профессии рабочего, должности служащего).

Название профессии изолировщик произошло от слова «изоляция».

Изоляция (от франц. isolation — отделение) — приспособление, материал, которым изолируют, препятствуют свободному прохождению чего-либо.

Для обеспечения тепла в домах недостаточно просто сжечь определенное количество кубометров топлива и нагреть теплоноситель, очень важно донести тепло до потребителя с наименьшими потерями и сохранить его. Сохранить тепло позволяют теплоизоляционные материалы, которые используют для трубопроводов, утепления стен и крыш зданий.

В настоящее время на рынке строительных материалов появились современные изолирующие материалы, обладающие прочностью и долговечностью.

Изолировщики на термоизоляции (выполняют работы по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования).

Важнейшей целью термоизоляции строительных конструкций является сокращение расхода энергии на отопление здания. Новые технологии, применяемые в строительстве, обусловлены новыми материалами. Основными их особенностями являются высокая пористость и, следовательно, малая средняя плотность и низкая теплопроводность.

Наиболее широкое применение получили минераловатные теплоизоляционные материалы: минеральная вата (гибкие волокна, полученные при охлаждении предварительно раздробленного в капли и вытянутого в нити минерального расплава), стеклянная вата (материал, представляющий собой минеральное волокно, произведенное из обычного стекла или отходов стекольной промышленности) и газонаполненные (ячеистые) пластмассы или пенопласты (органические высокопористые материалы, получаемые из синтетических смол).

Всё большее применение в современном строительстве находят теплоизолирующие герметики (монтажные пены); вспученные минеральные теплоизоляционные материалы, например — вспененное (ячеистое) стекло (ячеистый теплоизоляционный материал, получаемый спеканием стеклянного порошка с одновременным вспучиванием его под действием газообразователя).

Изолировщик на термоизоляции изолирует различные трубы в подвалах, чердаках и подземных коммуникациях. Он обезжиривает поверхности труб, наносит специальные антикоррозийные краски. Затем оборачивает трубу минеральной ватой и оберточной бумагой.

Прежде чем строители сдадут новое здание, оно должно быть готово к эксплуатации. Подведенный трубопровод, крыша, стены должен быть изолированы от вредных и суровых воздействий природы. Эту работу выполняют изолировщики, и пока строятся и сдаются дома, нужны будут специалисты данной профессии.

Пути приобретения профессионального образования

Профессионалы считают, что для работы по этой специальности необходимо получить специальное строительное образование.

Для успешного овладения профессией изолировщику необходимо знание законов физики, особенно ее прикладных разделов – механики, гидравлики, теплофизики; основ математики. Изолировщик должен знать «теплоизоляционные материалы, способы подготовки поверхностей под изоляцию и материалов для изоляции».

Профессию можно получить также непосредственно на производстве при наличии начального профессионального образования по строительному профилю.

Перспективы профессионального роста и карьеры: повышение разряда (профессия имеет 2-6 разряды); повышение автоматизма выполняемых операций, способность прогнозировать результаты и качество работ в зависимости от условий, профессиональная переквалификация, повышение профессионального образования.

Возможность переквалификации – продолжение обучения в строительных училищах, институтах, переквалификация на родственные профессии.

Родственные профессии: изолировщик жил кабеля, изолировщик проводов, изолировщик труб на линии, изолировщик элементарного производства.

Особенности профессионалов

Изолировщик, работая на стройке, должен обладать физической силой и выносливостью.

Работая с изолирующим материалом, рабочие часто работают в местах с ограниченным обзором (изоляция труб, стоков на крыше и т. п.), производят его укладку руками, поэтому для рабочего важно чувствовать руками плотность изоляционного материала, качество укладки. Для этого ему необходимо иметь хорошую координацию движений, мышечно-кинестетическую чувствительность.

Выполнение сложных операций требует от изолировщика развитого глазомера, хорошего зрения. Работая с изолирующим материалом, он должен уметь рассчитывать количество используемого материала для изоляции поверхности, занятого на изоляции.

Опрошенные рабочие отметили, что для успешной работы изолировщику необходимо умение сконцентрироваться и устойчивость внимания.

Хорошее пространственное представление и техническая грамотность – необходимые качества рабочего.

Решение разных производственных задач требует от изолировщика не только практического опыта и теоретических знаний, но и способности планировать свои действия, умения предвидеть ход работы, контролировать правильность процесса изоляции, вырабатывать наиболее рациональный способ деятельности. «Если заизолируешь вначале доступный участок трубы, то потом в глубь не полезешь – минеральная вата «кусается». Приходится переделывать работу».

Изолировщику необходимы такие личностные качества, как терпение, ответственность, исполнительность, трудолюбие, выносливость, аккуратность.

Медицинские противопоказания: заболевания сердечно–сосудистой системы, опорно-двигательного аппарата, заболевания легких и дыхательных путей, нарушения зрения, нервно-психические заболевания, расстройства вестибулярного аппарата.

Особенности профессиональной деятельности.

Изолировщик в строительной отрасли – квалифицированный рабочий. Он выполняет работы по изоляции строительных конструкций, трубопроводов и технологического оборудования от вредных воздействий окружающей среды и с целью сохранения тепла.

В зависимости от специализации изолировщиков условия труда у них различны: работа с трубами – в подвалах, чердаках и подземных коммуникациях (внутренние работы), работа в траншеях (наружные работы); работа на крыше – гидроизоляция кровли, работа на высоте (в люльке) для заполнения деформированных швов в сооружениях изоляционным материалом.

Для укладки изоляционного материала изолировщики используют ручные и электрифицированные инструменты.

Поскольку работа изолировщика связана с определенным риском, рабочие работают в спецодежде, для защиты легких от кристаллической пыли используют респираторы, очки, перчатки.

На строительном объекте изолировщик работает индивидуально или в паре с другим изолировщиком, взаимодействуют с рабочими других профессий: трубоукладчиками, слесарями.

Результат работы изолировщиков — это «теплый новый дом или промышленное здание».

Изолировщик на термоизоляции 2-го разряда

Характеристика работ. Установка опорных колец и формованного материала при набивных конструкциях из волокнистых материалов. Отгиб проволочных шпилек крепления изоляции. Изготовление минераловатных прошивных матов. Засыпка трубопроводов, смонтированных в каналах и коробках, сыпучими или волокнистыми теплоизоляционными материалами. Приготовление растворов из готовых сухих смесей. Резка плит на сегменты и обрезка кромок теплоизоляционных плит. Очистка рубероида от талька. Нанесение штукатурного слоя при оштукатуривании. Раскрой рулонных материалов, сетки и драночной плетенки по заданному размеру. Разборка изоляции.

Должен знать: номенклатуру и классификацию основных теплоизоляционных материалов; способы подготовки поверхностей под изоляцию и материалов для изоляции; способы изготовления прошивных минераловатных матов; назначение и правила применения приспособлений и инструмента при выполнении изоляционных работ.

Изолировщик на термоизоляции 3-го разряда

Характеристика работ. Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования:

1) изоляция горячих поверхностей:

покрытие изоляции прямых участков оберточным материалом или рулонированным стеклопластиком. Нанесение и разглаживание рейкой штукатурного слоя. Монтаж готовых деталей покрытия из металла, дублированных материалов и материалов на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях без подгонки и вырезки. Укладка пароизоляционных рулонных материалов на стыках. Склеивание и гофрирование фольги. Раскрой пластмассовых материалов по заданному размеру. Сушка изделий из термоизоляционных мастик и растворов. Изготовление изоляционных изделий из блоков мипоры и гофрированной алюминиевой фольги. Изоляция трубопроводов асбестовым картоном, бумагой, шнуром и тканью. Изоляция трубопроводов с температурой теплоносителя до 300 °C. Изоляция плоскостей минераловатными и стекловатными матами прошивными и на синтетической связке, минераловатными полуцилиндрами, формованными полуцилиндрами и плитами. Изготовление опорных колец всех видов, кроме стальных. Установка бандажей и опорных колец всех видов. Обертывание трубопроводов рулонными материалами, оклейка и окрашивание изолированной поверхности. Изготовление минераловатных матов на станках. Очистка изолируемых поверхностей механизированным способом. Изготовление матов из базальтового волокна и изоляция ими трубопроводов и плоских поверхностей;

2) изоляция холодных поверхностей:

приготовление битумных и пековых мастик. Устройство каркаса из проволоки или сетки. Изготовление термоизоляционных блоков и оклеивание плит. Пригонка штучных изоляционных изделий и блоков. Покрытие битумной мастикой горизонтальных плоских поверхностей и оклейка их рулонными материалами и матами. Обертывание трубопроводов бумагой, гидроизолом гибким трубчатым и другими изоляционными материалами. Изоляция перекрытий сверху термоизоляционными плитами. Покрытие поверхности праймером с его приготовлением.

Должен знать: основные свойства изоляционных материалов и изоляционных покрытий из листовой стали, алюминиевых сплавов, пластмассы и стеклопластика; способы крепления защитных покрытий для тепловой изоляции из металлических, дублированных материалов, материалов на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях; способы и режим приготовления битумных мастик и грунтовок; свойства материалов, употребляемых при изоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до 300 °C; свойства материалов, применяемых для противопожарной изоляции ограждающих конструкций; свойства материалов, применяемых для изоляции холодильных установок с температурой хладоносителя до -50 °C; свойства материалов для изоляции стен и перекрытий холодильных камер; требования, предъявляемые к качеству выполненной термоизоляции.

Изолировщик на термоизоляции 4-го разряда

1) изоляция горячих поверхностей:

монтаж готовых деталей покрытия из металла, дублированного материала, базальтового волокна, материала на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на криволинейных участках трубопроводов, сферических и цилиндрических поверхностях с подгонкой и вырезкой по месту. Установка съемных покрытий. Изоляция полносборными и комплектными теплоизоляционными конструкциями, мастиками и штучными материалами трубопроводов с температурой теплоносителя более 300 °C. Изоляция поверхностей асбестовыми матами. Оштукатуривание плоских поверхностей изоляции. Изготовление матов из раскроенной асбестовой ткани. Устройство каркасов;

2) изоляция холодных поверхностей:

изоляция трубопроводов с температурой хладоносителя ниже -50 °C. Изоляция снизу плоских поверхностей конструкций термоизоляционными плитами. Пароизоляция холодной аппаратуры и конструкций рулонными материалами. Устройство перегородок из термоизоляционных плит. Изоляция вертикальных и цилиндрических поверхностей. Изоляция трубопроводов минеральным войлоком и пакетами в бумажной обертке, желобами из каменной ваты. Укладка теплоизоляционных изделий на специальных клеящих составах (идитоне, изолите, целгиите и др.). Устройство каркасов. Изоляция покрытий горячими битумными мастиками. Изоляция металлических поверхностей пробковой крошкой на мастике. Обшивка тканями изолированных поверхностей. Очистка и праймеровка труб механизированным способом. Изготовление битумных матов с армированием их тканью. Изоляция вручную арматуры и катушек.

Должен знать: основные изоляционные конструкции и покрытия; способы крепления изоляции поверхностей; способы производства работ при изоляции перекрытий вертикальных и цилиндрических поверхностей термоизоляционными плитами; способы монтажа готовых деталей покрытий из металла и дублированного материала на криволинейных участках трубопроводов; виды и способы соединений трубопроводов; свойства специальных клеящих составов; способ нанесения битумной мастики и наклейки рулонных материалов на вертикальные и цилиндрические поверхности; требования, предъявляемые к качеству изоляционных материалов и конструкций.

Изолировщик на термоизоляции 5-го разряда

1) изоляция горячих поверхностей:

изоляция штучными изделиями и мастиками фланцевых соединений, вентилей, гладких сферических и конических поверхностей и оборудования. Изоляция поверхностей гофрированной алюминиевой фольгой. Отделка торцов изоляции. Изоляция асбестовыми матами криволинейных поверхностей. Изготовление шаблонов для резки изделий. Снятие размеров металлопокрытий по месту. Раскрой и заготовка картин. Сборка картин и монтаж металлопокрытий сложной конфигурации. Устройство температурных швов и разделка изоляции в местах ее сопряжения с неподвижными опорами и частями оборудования. Изоляция топочной и цилиндрической части котлов и сухопарников. Покрытие изолированных поверхностей различной конфигурации дублированными материалами, материалами на основе синтетических, природных полимеров и минеральных материалов. Нанесение изоляции методом напыления и заливки. Разборка изоляции;

2) изоляция холодных поверхностей:

изготовление шаблонов для резки сегментов из изоляционных плит. Устройство изоляционных покрытий из крупных блоков и оболочек. Нанесение штукатурных покрытий по изоляции с помощью транспортно-изоляционной машины (ТИМ). Изоляция фасонных частей пробковой плиткой. Многослойная изоляция холодильных камер и лабораторных помещений. Изоляция фланцевых соединений трубопроводов асбестовыми матами с изготовлением их по месту. Замеры толщины слоя и равномерности захлестов изоляционных покрытий нефтегазопродуктопроводов при механизированном способе производства работ.

Должен знать: технологию изготовления изоляционных изделий (в том числе из пенопоропласта) и деталей покрытия из металла, дублированного материала и материала на основе синтетических и природных полимеров; рецептуру и состав битумных мастик и растворов, а также клеящих составов; способы производства замеров по месту, разметки и раскроя металлических картин; способы производства изоляционных работ с применением машин и механизмов; способы раскроя и изготовления шаблонов и изделий; устройство и принцип действия инструмента и приборов для контроля качества изоляции.

Изолировщик на термоизоляции 6-го разряда

Характеристика работ. Изоляция горячих и холодных поверхностей различной конфигурации — двоякой кривизны цилиндров турбин и поршневых машин, П-образных и лирообразных компенсаторов. Составление эскизов и раскрой по ним матов. Сборка и монтаж деталей покрытия из металла, дублированного материала, материала на основе синтетических полимеров для изоляции фасонных частей арматуры. Изоляция вибрирующих поверхностей, контрольно-измерительной аппаратуры, газовоздушных клапанов, запорных фасонных частей. Изготовление шаблонов и раскрой материалов для изоляционных покрытий (шаровые поверхности, съемные покрытия на запорную арматуру, фланцевые соединения, сферические части аппаратов из лепестков). Проверка качества изоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования.

Должен знать: виды и способы изоляции горячих и холодных поверхностей различной конфигурации; свойства применяемых изоляционных материалов, изделий, мастик и растворов; способы проверки качества изоляции; физико-технические свойства теплоизоляционных материалов и изделий.

Требуется среднее профессиональное образование.