Настоящая программа предназначена для обучения машинистов компрессорных установок.

Программа имеет тематический план и программу теоретического обучения, тематический план и программу производственного обучения, квалификационную характеристику.

Объем профессиональных навыков и технических знаний, предусмотренный в программе, отвечает требованиям единого тарифно-квалификационного справочника.

Программа теоретического обучения предусматривает приобретение теоретических знаний, необходимых машинисту компрессорных установок для практической работы.

Программа производственного обучения составлена так, чтобы по ней можно было обучать машиниста компрессорных установок непосредственно на рабочем месте в процессе выполнения им различных производственных заданий.

К концу обучения рабочий должен прочно усвоить учебный материал в объеме программы теоретического обучения, овладеть производственными навыками.

При соблюдении этих условий, обучающемуся присваивается квалификация машиниста компрессорных установок. Для получения практических навыков, обучаемый закрепляется за инструктором производственного обучения.

Инструктор обязан: — объяснить цель и содержание работы, предъявляемые к ней требования; — ознакомить обучающегося с соответствующими разделами рабочей инструкции и инструкциями по ТБ согласно перечня; — объяснить назначение и показать приемы пользования инструментом, приспособлениями в процессе работы; — ознакомить с приемами пользования индивидуальными средствами защиты, применяемыми при работе с токсическими, едкими и взрывоопасными веществами; — ознакомить с требованиями наиболее рациональной безопасности организации труда и рабочего места.

В процессе выполнения обучающимися учебно-производственных заданий инструктор должен систематически проверять качество выполняемой работы, воспитывать ответственность за правильную эксплуатацию оборудования, экономное использование материалов и энергии.

По окончании обучения – сдача экзаменов квалификационной комиссии. Стажировка осуществляется в целях изучения передового опыта, а также закрепления теоретических знаний, полученных при освоении программы, приобретения практических навыков и умений для их эффективного использования при исполнении своих должностных обязанностей.

По результатам прохождения стажировки слушателю выдается документ о квалификации.

Квалификация, указываемая в документе о квалификации дает его обладателю право заниматься проф. деятельностью. Лицам, не прошедшим итоговую аттестацию или получившим на итоговой аттестации «неудовлетворительные» результаты, выдается справка об обучении или о периоде обучения. Образовательный процесс осуществляется в течении всего календарного года. Концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии. Пробная работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.

Машинист компрессорных установокКВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Квалификационный уровень – 3-й разряд

Профессия – машинист компрессорных установок. Квалификация – 3- разряд.

Машинист компрессорных установок 3-го разряда должен знать и уметь выполнять все требования, предъявляемые машинисту 2 разряда. Характеристика работ. Обслуживание стационарных компрессоров давлением до 4 МПа (до 40 кгс/см2), с подачей свыше 5 до 100 м3 /мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Пуск и регулирование режимов работы компрессоров и двигателей. Поддержание требуемых параметров работы компрессоров и переключение отдельных агрегатов. Выявление и предупреждение ненормальностей в работе компрессорной установки. Ведение отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов. Участие в ремонте агрегатов компрессорной установки. Участие в ремонте винтовых и турбокомпрессоров. Должен знать: -устройство поршневых компрессоров, электродвигателей, их технические характеристики и правила обслуживания; -схемы трубопроводов, устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов, автоматических аппаратов и арматуры; -отчетно-техническую документацию компрессорной станции; -основы термодинамики и электротехники; -свойства газов, применяемых при работе компрессоров. Должен уметь: -обслуживать стационарные компрессоры и турбокомпрессоры давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2 ) с подачей свыше 5 до 100 м3 /мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей; -обслуживать стационарные компрессоры и турбокомпрессоры давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2 ) с подачей свыше 5 до 100 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей; -осуществлять пуск и регулирование режимов работы компрессоров и двигателей; -поддерживать требуемые параметры работы компрессоров, выполнять переключение отдельных агрегатов; -выявлять и предупреждать неисправности в работе агрегатов, вспомогательного оборудования и систем компрессорной станции; -вести отчетно-техническую документацию компрессоров, машин и механизмов; -участвовать в ремонте агрегатов, вспомогательного оборудования и систем компрессорной станции.