Слесарь-ремонтникНастоящая рабочая программа предназначена для профессиональной под-готовки рабочих по профессии 18559 Слесарь-ремонтник. Программа составлена с учетом потребностей регионального рынка труда и ориентирована при определении содержания образования на запросы работодателей.

В программу обучения включены: квалификационная характеристика, учебный план, тематические планы и программы по специальной технологии и производственному обучению для подготовки рабочих на 3-й разряд, а также примерные экзаменационные билеты.

Обучение может осуществляться, как групповым, так и индивидуальным методами.

Цель программы — дать необходимые знания по программе для индивидуальной и бригадной подготовки слесарей — ремонтников, согласно утвержден-ного «Перечня профессий профессиональной подготовки» и приложения к Приказу Минобразования РФ от 29.10.2001г. № 3477.

Интегральным критерием качества профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих является формирование и развитие общих и профессиональных компетенций.

Общие компетенции:

  • анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы
  • осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач
  • работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами

Профессиональные компетенции:

  • выполнять эскизы конструкций и узлов технических систем
  • выполнять слесарную обработку металлов
  • выполнять ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин
  • выполнять сборку сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов
  • выполнять регулировку сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов
  • выполнять разборку узлов, механизмов, оборудования, агрегатов и машин
  • выполнять испытания узлов, механизмов, оборудования, агрегатов и машин
  • выполнять такелажные работы при перемещении грузов с помощью грузоподъемных средств и механизмов

В тематические планы могут вноситься изменения и дополнения, с учетом специфики отрасли, в пределах часов, установленных учебным планом.

Мастер (инструктор) производственного обучения должен обучать рабочих эффективной и безопасной организации труда, использованию новой тех-ники и передовых технологий на каждом рабочем месте и участке, детально рассматривать с ними пути повышения производительности труда и меры экономии материалов и энергии.

В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения всех требований безопасности труда. В этих целях преподаватель теоретического и мастер (инструктор) производственного обучения, помимо изучения общих требований безопасности труда, предусмотренных действующими правилами, должны значительное внимание уделять требованиям безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае.

К концу обучения каждый обучаемый должен уметь выполнять все работы, предусмотренные учебной программой и квалификационной характеристикой, с соблюдением технических требований и норм времени, установленных на производстве.

Квалификационные экзамены проводятся в соответствии с Положением о порядке аттестации рабочих в различных формах обучения.

Описание профессии

Работу слесаря ремонтника можно описать поговоркой, когда семеро одного ждут. И, действительно, в случае поломки, все производство стоит и ждет, когда этот специалист исправит, починит, наладит. Без него, маленького винтика, не будет работать весь большой механизм предприятия.

На предприятиях различных отраслей народного хозяйства сосредоточено великое множество различных машин и механизмов. Бесперебойная работа всех этих механизмов, а значит и выпуск продукции зависит от слесарей-ремонтников.

Слесари-ремонтники производят текущий, средний и капитальный ремонт, а также монтаж, проверку и регулировку различного оборудования, машин и агрегатов.

Невозможно перечислить те механизмы, с которыми приходится иметь дело слесарям-ремонтникам. Это поистине творческая работа. Ремонтники выявляют неисправности, производят разборку, ремонт и сборку различных узлов, механизмов и машин в целом. Они изготавливают также некоторые детали и приспособления для ремонта и сборки. В связи с этим слесарь-ремонтник должен обладать большим запасом знаний и умений.

Профессия слесарь берет своё начало с того момента, как человечество стало изобретать машины, механизмы, когда понадобились специалисты для их сборки, обслуживания и ремонта. Впервые о слесарном деле упоминалось в 1463 году в венском архиве, а в 1545 году в Германии образовался слесарный цех. Название профессии произошло от немецкого слова schlos — замок. Шлоссеры — так называли мастеров, изготавливающих замки.

Личные качества

Труд слесаря ремонтника относится к категории работ со средней физической нагрузкой. Он должен обладать хорошим здоровьем в области сердечно — сосудистой системы и опорно-двигательного аппарата. У него должно быть хорошее зрение, память и точный глазомер.

Средняя зарплата

От 35 000 до 70 000 рублей в месяц в зависимости от опыта и места работы.

+ Бесплатное предоставление молока.

Образование (Что надо знать?)

Кроме устройства и принципов работы ремонтируемых машин, нужно знать основы технологии металлов, уметь применять самый различный слесарный и контрольно-измерительный инструмент, подъемно-транспортные средства, знать приемы слесарной обработки и сборки деталей, правила техники безопасности.

Основа в работе ремонтника — это наблюдательность и техническая смекалка. Рабочий этой профессии должен правильно определить причину неисправности и выработать план ее устранения. От правильного решения этих задач в значительной мере зависит производительность труда слесаря-ремонтника.

Место работы и карьера

Условия труда слесаря-ремонтника могут быть самыми различными. Он может работать в ремонтно-механическом цеху или бригаде, а также индивидуально в качестве дежурного ремонтного слесаря. Слесари-ремонтники работают как в закрытых помещениях у стационарных рабочих мест, так и на свежем воздухе, в частности при ремонте сельскохозяйственного оборудования.

Родственные профессии:

Автомеханик, Сварщик, Токарь, Электрик, Электрогазосварщик

Слесарь-ремонтник 2-го разряда

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам. Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива. Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки.

Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин; назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.

Примеры работ

  1. Арматура мартеновских печей, дроссели, отсечные клапаны — снятие, ремонт, установка.
  2. Болты, гайки, шпильки — опиливание, прогонка резьбы, смена их и крепление.
  3. Вентили запорные для воздуха, масла и воды — установка с пригонкой по месту.
  4. Завалочные окна, канаты крышкоподъемников и перекидные устройства — смена.
  5. Коленья, тройники для трубопроводов — гидравлическое испытание и сборка.
  6. Лубрикаторы, линейные питатели — ремонт, регулировка.
  7. Маслоохладители — разборка, ремонт, сборка.
  8. Насосы поршневые — ремонт, установка.
  9. Оборудование — нейтрализация от кислых и щелочных сред.
  10. Ограждения — снятие и установка.
  11. Прокладки — изготовление.
  12. Редукторы галтовочных барабанов — разборка, ремонт и сборка.
  13. Сетки металлические — замена, изготовление, ремонт.
  14. Точила наждачные и пылесосы к ним — ремонт, сборка, замена и правка абразивных кругов.
  15. Шпонки — опиливание.
  16. Шпулярники сновальных машин — ремонт и установка на машину.

Слесарь-ремонтник 3-го разряда

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт, регулирование и испытание средней сложности оборудования, агрегатов и машин, а также сложного под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 11 — 12 квалитетам. Ремонт футерованного оборудования и оборудования, изготовленного из защитных материалов и ферросилиция. Разборка, сборка и уплотнение фаолитовой и керамической аппаратуры и коммуникаций. Изготовление приспособлений средней сложности для ремонта и сборки. Выполнение такелажных работ при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.

Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования; назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин; технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов; основные свойства обрабатываемых материалов; устройство универсальных приспособлений и применяемых контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; правила строповки, подъема, перемещения грузов; правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.

Примеры работ

  1. Агрегаты вакуумные высокого вакуума на установках средней сложности — ремонт.
  2. Вентили всех диаметров — притирка клапанов.
  3. Вентиляторы — ремонт и установка.
  4. Вкладыши — пригонка и опиливание по параллелям.
  5. Газопроводы — уплотнение мест подсоса диабазовой замазкой и нефтебитумом.
  6. Желоба для заливки чугуна — замена.
  7. Кожухи и рамы сложные — изготовление.
  8. Конвейеры металлические — замена роликов.
  9. Коробки скоростей и подач в металлообрабатывающих станках средней сложности — сборка и регулировка.
  10. Лопасти, била, валы, пластины транспортеров, витки шнеков — правка.
  11. Люнеты — ремонт.
  12. Магазины инструментов, устройства автоматической смены инструментов — ремонт, регулировка.
  13. Машины мотальные (текстильные) — капитальный ремонт пластин, подъемных рычагов, прикланов, веретен.
  14. Машины разливочные — ремонт цепи конвейера, замена изложниц.
  15. Машины углепогрузочные — сборка и установка тормозного устройства с рычагом.
  16. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны — текущий ремонт.
  17. Насосы центробежные — ремонт, установка.
  18. Полуавтоматы сварочные, установки — средний и текущий ремонт.
  19. Резаки газоэлектрические — замена наконечников с центровкой электродов.
  20. Сита и ножи — снятие, установка и регулировка.
  21. Станки деревообрабатывающие — текущий ремонт.
  22. Станки ткацкие — смена нижних валов и прижимов.
  23. Станки токарные — полный ремонт продольных и поперечных салазок, суппортов.
  24. Теплообменники — ремонт, сборка.
  25. Трубопроводы — разборка.
  26. Устройства позиционирования шпинделей — регулировка.
  27. Шлаковозы — осмотр, смазка и ремонт.
  28. Электропечи — разборка и ремонт.